Proces výroby skleněných lahví

Proces výroby skleněných lahví zahrnuje především:
①Předúprava surovin. Rozdrťte surovinu (křemenný písek, soda, vápenec, živec atd.) v blocích, vysušte mokré suroviny a odstraňte železo ze surovin obsahujících železo, abyste zajistili kvalitu skla.
②Příprava smíšené dávky.
③Proces tavení. Sklo smíchaný vsázkový materiál v bazénové peci nebo bazénové peci pro vysokoteplotní (1550~1600 stupňů) ohřev, aby se vytvořila stejnoměrná, bez bublin, a splňoval požadavky na lisování tekutého skla.
④ Formování. Vložte tekuté sklo do formy, abyste vyrobili skleněné výrobky požadovaného tvaru, jako jsou parfémové láhve, skleněné nádoby, různé nádobí atd.
⑤ Tepelné zpracování. Prostřednictvím žíhání, kalení a dalších procesů eliminujte nebo vytvářejte napětí uvnitř skla, separaci fází nebo krystalizaci a změňte strukturální stav skla.

Po vstupu skleněné trubice do továrny je materiál (hmotnost) personálem zvážen a rozdělen na 3 díly podle plus minus 5 gramů.Personál lahví přijímá materiál do dílny k výrobě. Výška lahve je nastavena naši pracovníci na výrobu lahví na stroji. Velikost lahve je určena průměrem skleněné trubice. Každá skleněná láhev vychází ze stroje na výrobu lahví a seřazuje se k umístění do náhodné žíhací pece. Sklo láhve jsou žíhány při 550-600 stupních po dobu 50 minut. Žíhání má zajistit namáhání skleněné láhve a dosáhnout odolnosti láhve v tlaku a odolnosti proti pádu. Poté láhve přejdou do další fáze ruční kontroly a balení. Existují tři druhy inspektorů: inspektoři skleněných lahví, inspektoři balení a inspektoři odběru vzorků. Vzorky budou zaslány do laboratoře ke kontrole skleněných lahví a kvalifikované výrobky projdou laboratorními testy. Dokončete výrobu zboží a zajistíte dopravu.