Het productieproces van glazen flessen

Het productieproces van glazen flessen omvat hoofdzakelijk:
①Voorbehandeling van grondstoffen. Verpulver de grondstof (kwartszand, soda, kalksteen, veldspaat, enz.) In blokken, droog de natte grondstoffen en verwijder ijzer uit de ijzerhoudende grondstoffen om de kwaliteit van glas te garanderen.
②Gemengde batchvoorbereiding.
③Smeltproces. Glas gemengd batchmateriaal in de zwembadoven of zwembadoven voor verwarming op hoge temperatuur (1550 ~ 1600 graden), zodat de vorming van uniform, geen bel, en voldoet aan de vormvereisten van vloeibaar glas.
④Molding.Plaats het vloeibare glas in de mal om de glasproducten de gewenste vorm te geven, zoals parfumflesjes, glazen potten, diverse gebruiksvoorwerpen, enz.
⑤ Warmtebehandeling. Door gloeien, afschrikken en andere processen wordt de spanning in het glas, fasescheiding of kristallisatie geëlimineerd of geproduceerd, en wordt de structurele staat van het glas gewijzigd.

Nadat de glazen buis de fabriek is binnengekomen, wordt het materiaal (gewicht) door het personeel gewogen en in 3 delen verdeeld op basis van plus of min 5 gram. Het personeel van de flessenmaker ontvangt materialen in de werkplaats voor productie. De hoogte van de fles wordt ingesteld door ons personeel voor het maken van flessen op de machine. De grootte van de fles wordt bepaald door de diameter van de glazen buis. Elke glazen fles komt uit de machine voor het maken van flessen en wordt in een willekeurige gloeioven geplaatst. flessen worden gedurende 50 minuten gegloeid bij 550-600 graden. Gloeien is om de spanning van de glazen fles te garanderen en de compressieweerstand en valweerstand van de fles te bereiken. Vervolgens gaan de flessen naar de volgende fase van handmatige inspectie en verpakking. Er zijn drie soorten van inspecteurs: inspecteurs van glazen flessen, verpakkingsinspecteurs en bemonsteringsinspecteurs. De monsters worden naar het laboratorium gestuurd voor inspectie van glazen flessen en de gekwalificeerde producten zullen de laboratoriumtests doorstaan. Voltooi de productie van goederen en regel het transport.