Quy trình sản xuất chai thủy tinh

Quy trình sản xuất chai thủy tinh chủ yếu bao gồm:
①Tiền xử lý nguyên liệu thô. Nghiền mịn nguyên liệu thô (Cát thạch anh, soda, đá vôi, fenspat, v.v.) thành khối, làm khô nguyên liệu ướt và loại bỏ sắt khỏi nguyên liệu thô chứa sắt để đảm bảo chất lượng của thủy tinh.
②Chuẩn bị theo mẻ hỗn hợp.
③Quy trình nấu chảy. Vật liệu mẻ hỗn hợp thủy tinh trong lò nung hồ bơi hoặc lò hồ bơi để gia nhiệt ở nhiệt độ cao (1550 ~ 1600 độ), sao cho hình thành đồng nhất, không có bong bóng và đáp ứng các yêu cầu đúc của thủy tinh lỏng.
④Đúc.Đặt thủy tinh lỏng vào khuôn để tạo ra các sản phẩm thủy tinh có hình dạng theo yêu cầu, chẳng hạn như chai nước hoa, lọ thủy tinh, các dụng cụ khác nhau, v.v.
⑤Xử lý nhiệt. Thông qua quá trình ủ, làm nguội và các quá trình khác, loại bỏ hoặc tạo ra ứng suất bên trong kính, tách pha hoặc kết tinh và thay đổi trạng thái cấu trúc của kính.

Sau khi ống thủy tinh vào nhà máy, vật liệu (trọng lượng) sẽ được nhân viên cân và chia thành 3 phần theo cộng trừ 5 gam. Nhân viên đóng chai nhận nguyên liệu vào xưởng để sản xuất. Chiều cao của chai được ấn định bởi nhân viên làm chai của chúng tôi trên máy. Kích thước của chai được xác định bởi đường kính của ống thủy tinh. Mỗi chai thủy tinh ra khỏi máy làm chai và xếp hàng để được đặt trong lò ủ ngẫu nhiên. Kính chai được ủ ở nhiệt độ 550-600 độ trong 50 phút. Quá trình ủ là để đảm bảo độ căng của chai thủy tinh và đạt được khả năng chống nén và chống rơi của chai. Sau đó, các chai chuyển sang giai đoạn kiểm tra và đóng gói thủ công tiếp theo. Có ba loại của các thanh tra viên: thanh tra chai thủy tinh, thanh tra đóng gói và thanh tra lấy mẫu. Các mẫu sẽ được gửi đến phòng thí nghiệm để kiểm tra chai thủy tinh và các sản phẩm đủ tiêu chuẩn sẽ vượt qua các bài kiểm tra trong phòng thí nghiệm. Hoàn thành sản xuất hàng hóa và sắp xếp vận chuyển.