Cam şişelerin üretim süreci

Cam şişe üretim süreci temel olarak şunları içerir:
①Hammaddelerin ön işleme tabi tutulması. Hammaddeyi (kuvars kumu, soda, kireçtaşı, feldspat vb.) bloklar halinde toz haline getirin, ıslak ham maddeleri kurutun ve camın kalitesini sağlamak için demir içeren ham maddelerden demiri çıkarın.
②Karışık parti hazırlama.
③Eritme prosesi. Havuz fırınında veya havuz fırınında yüksek sıcaklıkta (1550~1600 derece) ısıtma için cam karışımlı parti malzemesi, böylece homojen, kabarcıksız formasyon oluşur ve sıvı camın kalıplama gereksinimlerini karşılar.
④Kalıplama.Parfüm şişeleri, cam kavanozlar, çeşitli mutfak eşyaları vb. gibi cam ürünlerini istenilen şekilde yapmak için sıvı camı kalıba koyun.
⑤Isıl İşlem. Tavlama, söndürme ve diğer işlemler yoluyla, camın içindeki gerilimi, faz ayrılmasını veya kristalleşmeyi ortadan kaldırır veya üretir ve camın yapısal durumunu değiştirir.

Cam tüp fabrikaya girdikten sonra malzeme (ağırlık) personel tarafından tartılarak artı eksi 5 grama göre 3 parçaya bölünür. Şişe imalatçısı malzemeyi üretim için atölyeye alır. Şişenin yüksekliği ayarlanır. Şişe yapım personelimiz tarafından makine üzerinde yapılır. Şişenin boyutu, cam tüpün çapına göre belirlenir. Her cam şişe, şişe yapma makinesinden çıkar ve rastgele bir tavlama fırınına yerleştirilmek üzere sıraya girer. Cam şişeler 550-600 derecede 50 dakika tavlanır. Tavlama, cam şişenin stresini sağlamak ve şişenin sıkıştırma direncine ve düşme direncine ulaşmaktır. Daha sonra şişeler manuel inceleme ve paketlemenin bir sonraki aşamasına geçer. Üç çeşit vardır denetçilerin sayısı: cam şişe denetçileri, ambalaj denetçileri ve örnekleme denetçileri. Numuneler cam şişe denetimi için laboratuvara gönderilecek ve nitelikli ürünler laboratuvar testlerini geçecek. Malların üretimini tamamlayın ve nakliyeyi düzenleyin.