Ապակե շշերի արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է.
①Հումքի նախնական մշակում: Հումքը (քվարց ավազ, սոդա, կրաքար, դաշտային սպաթ և այլն) փոշիացրեք բլոկների մեջ, չորացրեք թաց հումքը և հանեք երկաթը հումք պարունակող երկաթից՝ ապահովելու համար ապակու որակը:
②Խառը խմբաքանակի պատրաստում:
③Հալման գործընթաց: Լողավազանային վառարանում կամ լողավազանային վառարանում ապակու խառը խմբաքանակի նյութը բարձր ջերմաստիճանի (1550~1600 աստիճան) տաքացման համար, որպեսզի ձևավորվի միատեսակ, առանց պղպջակների և համապատասխանի հեղուկ ապակու ձևավորման պահանջներին:
④Կաղապարում: Հեղուկ ապակին դրեք կաղապարի մեջ, որպեսզի ապակյա արտադրանքները ունենան անհրաժեշտ ձև, ինչպիսիք են օծանելիքի սրվակները, ապակե տարաները, տարբեր պարագաներ և այլն:
⑤Ջերմային մշակում: Եռացման, մարման և այլ գործընթացների միջոցով վերացրեք կամ առաջացրեք լարվածությունը ապակու ներսում, փուլային տարանջատում կամ բյուրեղացում և փոխեք ապակու կառուցվածքային վիճակը:
Ապակե խողովակի գործարան մտնելուց հետո նյութը (քաշը) պետք է կշռվի անձնակազմի կողմից և բաժանվի 3 մասի` պլյուս կամ մինուս 5 գրամի համաձայն: Շշերի պատրաստման մեր անձնակազմի կողմից մեքենայի վրա: Շշի չափը որոշվում է ապակե խողովակի տրամագծով: Յուրաքանչյուր ապակե շիշ դուրս է գալիս շշերի պատրաստման մեքենայից և շարվում, որպեսզի տեղադրվի պատահական եռացող վառարանում: Ապակի Շշերը հալվում են 550-600 աստիճան ջերմաստիճանում 50 րոպեով: Հալումը պետք է ապահովի ապակե շշի լարվածությունը և հասնել շշի սեղմման դիմադրության և անկման դիմադրության: Այնուհետև շշերը անցնում են ձեռքով ստուգման և փաթեթավորման հաջորդ փուլին: Գոյություն ունեն երեք տեսակի Տեսուչների՝ ապակե շշերի տեսուչներ, փաթեթավորման տեսուչներ և նմուշառման տեսուչներ: Նմուշները կուղարկվեն լաբորատորիա՝ ապակե շշերի ստուգման համար, իսկ որակավորված արտադրանքը կանցնի լաբորատոր թեստեր: Ապրանքների ամբողջական արտադրություն և կազմակերպում է փոխադրումը:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-22-2021