Lasipullojen valmistusprosessi sisältää pääasiassa:
①Raaka-aineiden esikäsittely. Pulloi raaka-aine (kvartsihiekka, sooda, kalkkikivi, maasälpä jne.) lohkoiksi, kuivaa märät raaka-aineet ja poista rauta rautaa sisältävistä raaka-aineista lasin laadun varmistamiseksi.
② Sekaerän valmistus.
③ Sulatusprosessi. Lasisekoitettu panosmateriaali allasuunissa tai allasuunissa korkean lämpötilan (1550–1600 astetta) lämmitykseen, jotta muodostuu tasainen, ei kuplia ja täyttää nestemäisen lasin muovausvaatimukset.
④Muovaus. Laita nestemäinen lasi muottiin, jotta lasituotteet ovat halutun muotoisia, kuten hajuvesipulloja, lasipurkkeja, erilaisia ruokailuvälineitä jne.
⑤Lämpökäsittely. Hehkutuksen, sammutuksen ja muiden prosessien avulla poista tai aiheuta jännitys lasin sisällä, faasien erottuminen tai kiteytyminen ja muuta lasin rakenteellista tilaa.
Kun lasiputki on saapunut tehtaalle, henkilöstön tulee punnita materiaali (paino) ja jakaa se kolmeen osaan plus/miinus 5 gramman mukaan. Pullonvalmistaja vastaanottaa materiaalit konepajaan tuotantoa varten. Pullon korkeus asetetaan koneen pullonvalmistushenkilöstömme toimesta.Pullon koko määräytyy lasiputken halkaisijan mukaan.Jokainen lasipullo tulee ulos pullonvalmistuskoneesta ja asettuu satunnaiseen hehkutusuuniin.Lasi pullot hehkutetaan 550-600 asteessa 50 minuuttia.Hehkutuksen tarkoituksena on varmistaa lasipullon jännitys ja saavuttaa pullon puristus- ja pudotuskestävyys. Sitten pullot siirtyvät seuraavaan manuaalisen tarkastuksen ja pakkaamisen vaiheeseen. Niitä on kolmenlaisia tarkastajista: lasipullojen tarkastajat, pakkaustarkastajat ja näytteenottotarkastajat.Näytteet lähetetään laboratorioon lasipullojen tarkastusta varten, ja pätevät tuotteet läpäisevät laboratoriotestit. Täydellinen tavaroiden valmistus ja kuljetuksen järjestäminen.
Postitusaika: 22.10.2021